Van de vele componenten van een projector, lijkt de ABS -projectorlens dekking misschien klein, maar het speelt een onmisbare rol. Het biedt niet alleen fysieke bescherming voor de projectorlens, maar de prestaties ervan zijn ook direct gerelateerd aan de levensduur en het projectie -effect van de projector. Onder de vele factoren die de prestaties van de ABS -projectorlens dekking verbeteren, speelt het oppervlaktebehandelingsproces, met name de chroomplating, een vitale sublimatierol.
ABS, of acrylonitril-butadieen-styreencopolymeer, is zelf een thermoplastisch met uitgebreide prestaties. Het is chemisch stabiel als gevolg van acrylonitril, Butadieen brengt goede taaiheid en styreen voegt glans toe. De perfecte polymerisatie van de drie maakt ABS -materiaal heeft een bepaalde impactweerstand en verwerkingsprestaties, waardoor het een ideaal substraat is voor het maken van projectorlens. Ondanks de goede basisprestaties van ABS-materiaal, staat het echter nog steeds voor veel uitdagingen van externe factoren tijdens langdurig gebruik.
Zuurstof in de lucht zal het ABS -materiaal langzaam oxideren, waardoor het oppervlak geleidelijk ouder wordt en verkleurt; Vocht is nog doordringender, waardoor het materiaal kan hydrolyseren en zijn mechanische eigenschappen kan verminderen. Bovendien kunnen fysieke effecten zoals wrijving en botsing bij dagelijks gebruik ook schade aan de lensdekking veroorzaken. Op dit moment is het oppervlaktebehandelingsproces bijzonder van cruciaal belang en is chroomplaten een van de meest populaire methoden.
Chrome -plating is gebaseerd op het principe van elektrolyse. Tijdens het chroomplatingproces wordt de ABS -projectorlensafdekking gebruikt als de kathode en geplaatst in een elektrolyt die chroomzouten bevat. Wanneer de stroom door de elektrolyt gaat, bewegen de chroomionen naar de kathode onder de werking van het elektrische veld en verkrijgen ze elektronen op het oppervlak van het lensdeksel, afzetten om een chroomplatellaag te vormen. Dit schijnbaar eenvoudige proces vereist eigenlijk een precieze controle van meerdere procesparameters.
De eerste is de samenstelling van de elektrolyt. Chroomzoutoplossingen van verschillende concentraties en verhoudingen zullen een significante impact hebben op de kwaliteit van de chroomplatinglaag. De concentratie chroomzuur moet bijvoorbeeld nauwkeurig worden gecontroleerd. Een te hoog of te lage concentratie zal problemen veroorzaken, zoals ongelijke dikte en slechte glans in de verchroomde platinglaag. De tweede is stroomdichtheid en temperatuur. De juiste stroomdichtheid kan ervoor zorgen dat de afzettingssnelheid van chroomionen uniform en stabiel is. Een te hoge stroomdichtheid kan defecten zoals ruwheid en verbranding in de chromenplatellaag veroorzaken. Temperatuur zal de geleidbaarheid van de elektrolyt en de activiteit van chroomionen beïnvloeden, die op hun beurt de kwaliteit van de chroomplatinglaag beïnvloeden. Over het algemeen kan een chroomplatellaag met prestaties worden verkregen binnen een specifiek temperatuurbereik.
De chrome plating -laag geeft de ABS Projector Lens Cover een helder uiterlijk. De chrome plating -laag zelf heeft een hoge reflectiviteit en spiegelglans, waardoor de lens dekking meer visueel mooi kan maken en de algehele sierwaarde van de projector kan verbeteren. Dit is ongetwijfeld een belangrijk pluspunt voor moderne consumenten die aandacht besteden aan het ontwerpen van productuitstraling.
Maar de rol van de chrome plating -laag is veel meer dan dat. Wat nog belangrijker is, het verbetert de slijtvastheid van de lensafdekking aanzienlijk. Bij dagelijks gebruik kan de lensafdekking wrijven tegen omliggende objecten, zoals contact met andere apparatuur of gereedschappen tijdens de installatie en het transport van de projector. De oppervlaktehardheid van gewone ABS -materialen is beperkt en gemakkelijk te bekrast, terwijl de chroomplatinglaag een hoge hardheid heeft en de schade veroorzaakt door een dergelijke wrijving effectief kan weerstaan en de integriteit van het lensdekseloppervlak kan handhaven.
De corrosiebestendigheid van de chroomplatinglaag biedt een sterke garantie voor de dekking van de ABS -projectorlens om externe erosie te weerstaan. In een vochtige omgeving kan de chroomplatellaag het contact tussen waterdamp- en ABS -materialen effectief blokkeren, waardoor het materiaal wordt beschadigd door hydrolyse; In een omgeving die corrosieve gassen bevat, kan de chroomplatinglaag ook een barrièrebrol spelen om te voorkomen dat het gas het materiaal corrodeert. Hierdoor kunnen de dekking van de projectorlens goede prestaties behouden en de levensduur van de servicevrijen verlengen in verschillende complexe gebruiksomgevingen.
Bovendien heeft de chrome plating -laag ook een bepaalde chemische stabiliteit. Het is niet eenvoudig om te reageren met gemeenschappelijke chemicaliën, wat de weerstand van de lensbedekking tegen chemische corrosie verder verbetert. In sommige binnenomgevingen waar sporenchemische verontreinigende stoffen kunnen bestaan, kan de verchroomde lensbedekking bijvoorbeeld nog steeds stabiel blijven, zodat de projectorlens continu en effectief wordt beschermd.
